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一、主要用途及特点
带极埋弧堆焊及带极电渣堆焊广泛应用于各类板材,轧辊、型钢辊、冷热支承辊、有色金属轧辊、初轧辊、机架辊等多种工件的硬面预保护及修复工作;
带极堆焊是在焊剂层下堆焊高合金钢或不锈钢,应用于修复磨损零部件或在普通碳钢上堆焊高合金钢和不锈钢来制造各种机械零件,采用带极堆焊从而节约各种昂贵的高合金和不锈钢的消耗。带极堆焊,具有熔深浅,稀释率低,焊道平整,熔合线整齐,焊剂消耗少和生产率高等优点。焊带厚度0.5mm,焊带宽度范围30-60mm,超过60mm需加装磁控器改善焊接成形。

主要特点:
1、成形好,焊接质量稳定,方便可靠;
2.可与焊接小车或操作机配套使用。
二、正常工作环境和条件
避免阳光直射、避雨、尽可能选湿度低、灰尘少,地面平整
之处,周围温度-10~40℃。
三、主要结构及技术参数
带极堆焊小车主要结构由行走机构、送带机构、焊枪位置调节机构、焊带校直机构焊剂漏斗及焊丝盘等部件组成。
主要技术参数

行走机构额定输入电压 伺服电机DC110V(永磁) 送带机头回转角度 ±90°
送带机构额定输入电压 伺服电机DC90V
(永磁)
焊剂容量 10L
焊接速度范围 0.2-1.5m/min 丝盘容量 25kg
送焊带速度范围 0.20-2.0m/min 整机尺寸
( 长×宽×高)
  1050 × 500 × 800
适用焊接电流额定值 1250A、1600A 重  量  80kg
(不含焊带)
适用焊带规格(mm) 30-60    
送带机头可升降高度 100mm    
机头可调节距离 100 × 100
(左右、前后)
   

四、保养与维修
为使设备能长期保持良好工作状态,请定期检查(按照使用频度不同每1-3月一次)

检查部位 检查重点 保养维护方法
十字拖板 紧固状况、润滑情况 确保紧固,清洁后加润滑油
绝缘情况 各导电部件间的绝缘 确保可靠绝缘更换绝缘垫
导电情况 导电杆与托架联接 确保紧固

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